🏭 Собственное производство (НПО «Гидромаш-1»)
⚙️ Роторный таблеточный пресс непрерывного действия
🏗 9 станций (пуансоно-матричных узлов)
📈 Производительность до 12 000 таблеток в час
🔧 Возможность комплектации принудительной подачей продукта
(механическая или вакуумная — по согласованию)
⏳ Срок изготовления: до 2 месяцев
📝 Описание
Роторный таблеточный пресс ПРР-9 предназначен для непрерывного прессования порошковых и гранулированных материалов в таблетки при полупромышленном формате производства. Оборудование оптимально подходит для предприятий, которые переходят от лабораторных или настольных прессов к стабильному серийному выпуску продукции.
Пресс оснащён 9 рабочими станциями, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на матрицы и пуансоны, снижает износ оснастки и повышает стабильность параметров таблеток при длительной эксплуатации. Производительность оборудования достигает 12 000 таблеток в час, что делает модель ПРР-9 рациональным решением для малых и средних производственных объёмов.
Конструкция пресса предусматривает плавную регулировку скорости вращения ротора с использованием частотного преобразователя, а также точную настройку глубины заполнения матрицы и усилия прессования. Это позволяет гибко адаптировать оборудование под различные рецептуры, типы сырья и требования к качеству таблеток.
Для работы с порошками и гранулятами с пониженной сыпучестью, склонными к зависанию или расслоению, пресс может комплектоваться системой принудительной подачи продукта. В зависимости от характеристик сырья возможна установка механической или вакуумной подачи, что повышает стабильность процесса таблетирования и повторяемость массы таблетки.
Роторный таблеточный пресс ПРР-9 изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1» с применением современных методов механической обработки, сборки и контроля качества. Оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию, удобное обслуживание и возможность дальнейшего масштабирования производства.
🎥 Видео работы роторного таблеточного пресса ПРР-9
В видео показана работа пресса в реальном режиме таблетирования.
🧩 Описание узлов роторного таблеточного пресса ПРР-9

1. Загрузочный бункер
Предназначен для подачи порошка или гранулята в зону прессования. Изготовлен из нержавеющей стали, легко снимается и очищается.
2. Подающее устройство (подача продукта)
Обеспечивает направленную подачу материала из бункера в матрицы. Может быть выполнено в виде стандартной, вибрационной или вакуумной системы подачи.
3. Прозрачный защитный кожух
Изготовлен из оргстекла. Защищает оператора от движущихся частей и позволяет визуально контролировать процесс прессования.
4. Прессующий узел (пуансоны и матрицы)
Основной рабочий узел станка. Формирует таблетки заданной формы, диаметра и толщины. В модели ПРР-9 используется 9 пресс-станций.
5. Роторный матричный стол
Вращающийся узел, в котором установлены матрицы. Обеспечивает непрерывный цикл прессования и стабильную производительность.
6. Опорная колонна
Несущая конструкция станка, обеспечивающая жёсткость, точность позиционирования и стабильность работы прессующего узла.
7. Регулятор давления прессования
Позволяет точно настраивать усилие прессования, влияя на плотность и прочность готовых таблеток.
8. Лоток выхода продукта
9. Регулятор заполнения матриц (массы таблетки)
Используется для изменения количества подаваемого материала и, соответственно, веса таблетки.
10. Частотный регулятор скорости
Позволяет плавно регулировать скорость вращения роторного стола и производительность станка.
🔄 Принудительная подача продукта (ПРР-9)
Для роторного таблеточного пресса ПРР-9 предусмотрена возможность установки принудительной подачи продукта, что расширяет диапазон перерабатываемых материалов и повышает стабильность процесса таблетирования при полупромышленной эксплуатации.
Принудительная подача особенно рекомендуется при работе с порошками и гранулятами, которые:
-
имеют низкую или нестабильную сыпучесть;
-
склонны к зависанию в бункере;
-
обладают неоднородной фракцией;
-
плохо или неравномерно заполняют матрицу при самотёчной подаче.
В зависимости от свойств сырья и технологических задач пресс ПРР-9 может комплектоваться механической или вакуумной системой подачи.
⚙️ Механическая принудительная подача
Механическая подача представляет собой узел с активными рабочими элементами (лопасти или шнеки), которые принудительно направляют продукт в зону заполнения матриц.
Преимущества механической подачи:
-
стабильное заполнение матриц при рабочих скоростях ротора;
-
эффективная работа с плотными и слабосыпучими смесями;
-
простая и надёжная конструкция;
-
минимальные требования к обслуживанию.
Механическая подача является универсальным решением и часто применяется при серийном производстве БАДов, витаминных и минеральных таблеток в полупромышленном формате.

🌀 Вакуумная подача продукта
Вакуумная система подачи обеспечивает транспортировку и дозированную подачу продукта в зону прессования за счёт разрежения. Такой вариант особенно эффективен при работе с лёгкими, пылящими или склонными к расслоению смесями.
Преимущества вакуумной подачи:
-
равномерная подача без уплотнения продукта;
-
снижение пылеобразования;
-
стабильное заполнение матриц при сложных рецептурах;
-
улучшение санитарных условий рабочей зоны.
Вакуумная подача рекомендуется для фармацевтических смесей и продуктов, чувствительных к механическому воздействию.

📌 Подбор системы подачи
Тип принудительной подачи для пресса ПРР-9 подбирается индивидуально с учётом:
-
состава и физико-механических свойств сырья;
-
требуемой производительности;
-
диаметра и толщины таблетки;
-
планируемого режима эксплуатации пресса.
Специалисты НПО «Гидромаш-1» помогут подобрать оптимальную конфигурацию системы подачи и согласовать её с параметрами оснастки и режимами таблетирования.
🏭 Производство

Роторный таблеточный пресс ПРР-9 изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1». Производственный процесс включает полный цикл: механическую обработку деталей, сборку, регулировку и контроль качества оборудования.
При изготовлении пресса применяются современные металлообрабатывающие станки и обрабатывающие центры с ЧПУ. Это обеспечивает высокую точность изготовления ключевых узлов, стабильную геометрию прессующих элементов и повторяемость рабочих параметров при серийном производстве.
Конструктивные особенности корпуса и рабочей зоны
Корпус роторного таблеточного пресса ПРР-9 выполнен в закрытом исполнении и облицован листами нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и предназначенной для эксплуатации в санитарно чувствительных производственных зонах.
Рабочая зона прессования закрыта прозрачными защитными экранами из оргстекла, что обеспечивает:
-
визуальный контроль процесса таблетирования;
-
защиту оператора от движущихся и вращающихся элементов;
-
снижение пылеобразования в рабочей зоне.
Такая конструкция соответствует принципам GMP-подхода и требованиям, предъявляемым к оборудованию для фармацевтического, пищевого и лабораторного производства.
Контроль качества и испытания
Все основные элементы конструкции пресса — корпус, роторный узел, прессующие станции, направляющие и приводные элементы — изготавливаются из конструкционных и легированных сталей с необходимыми прочностными и износостойкими характеристиками.
Каждый таблеточный пресс ПРР-9 проходит поэтапный контроль качества, включающий:
-
контроль геометрии и точности механической обработки деталей;
-
проверку сборки и корректности регулировок;
-
испытания оборудования в рабочем режиме.
Перед отгрузкой пресс проверяется на стабильность работы, повторяемость параметров таблетирования и корректность настроек. Это позволяет сократить время ввода оборудования в эксплуатацию и снизить риски при запуске у заказчика.
Срок изготовления оборудования — до 2 месяцев и зависит от выбранной комплектации, типа оснастки и дополнительных опций.
Закрытая конструкция корпуса и рабочей зоны повышает безопасность оператора и соответствует современным требованиям к полупромышленному и промышленному таблеточному оборудованию.
🔧 Запчасти и сервис
НПО «Гидромаш-1» обеспечивает полное сервисное сопровождение роторного таблеточного пресса ПРР-9 на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
Все ключевые узлы и изнашиваемые элементы пресса:
-
пуансоны и матрицы;
-
элементы роторного узла;
-
направляющие и прессующие элементы;
-
детали механизмов подачи и уплотнения
изготавливаются на собственном производстве и не зависят от поставок импортных комплектующих.
Доступность запасных частей
Благодаря локальному производству и собственной технологической базе:
-
основные запасные части поддерживаются в наличии;
-
изнашиваемые элементы могут быть оперативно изготовлены или восстановлены;
-
отсутствуют простои, связанные с ожиданием поставок из-за границы.
Это особенно важно для роторных таблеточных прессов, используемых в серийном и полупромышленном режиме, где стабильность работы оборудования напрямую влияет на выполнение производственных планов.
Обслуживание и ремонт
Сервисная поддержка оборудования включает:
-
консультации по эксплуатации и настройке пресса;
-
рекомендации по подбору режимов прессования и оснастки;
-
гарантийное и послегарантийное обслуживание;
-
восстановление или замену изношенных элементов без длительной остановки оборудования.
Инженерная служба производителя сопровождает оборудование как на этапе запуска, так и в процессе дальнейшей эксплуатации.
Минимизация эксплуатационных затрат
Конструкция роторного пресса ПРР-9 обеспечивает распределение нагрузки между несколькими прессующими станциями, что снижает износ оснастки и увеличивает ресурс пуансонов и матриц по сравнению с одностанционными прессами.
Наличие собственного производства и сервиса позволяет:
-
прогнозировать эксплуатационные затраты;
-
сократить расходы на обслуживание и ремонт;
-
обеспечить стабильную и экономически оправданную работу оборудования в долгосрочной перспективе.

🧩 Изготовление матриц и пуансонов
Для роторного таблеточного пресса ПРР-9 предусмотрено изготовление комплектов матрица–пуансоны в стандартном и индивидуальном исполнении.
В стандартную комплектацию пресса входит набор оснастки для изготовления круглых таблеток — наиболее универсального и распространённого формата для фармацевтического, пищевого и промышленного таблетирования.
Пуансоны и матрицы изготавливаются из специальной инструментальной стали, предназначенной для процессов штамповки и таблетирования. Материал оснастки подбирается с учётом рабочих нагрузок, типа сырья и требований к износостойкости, что обеспечивает стабильное формование таблеток и увеличенный ресурс работы при серийной эксплуатации.
🔧 Оснастка по индивидуальному заказу
По согласованию возможно изготовление комплектов матриц и пуансонов для таблеток следующих форм и исполнений:
-
круглых плоских, в том числе с фаской;
-
таблеток с линией разлома;
-
круглых таблеток с рельефом — логотипами, надписями, символами;
-
таблеток индивидуальной геометрии — по чертежам или техническому заданию заказчика.
Индивидуальная оснастка изготавливается с учётом:
-
физико-механических свойств порошка или гранулята;
-
требуемого диаметра и толщины таблетки;
-
усилия прессования и рабочих режимов пресса.
📌 Технологические возможности
Конструкция роторного таблеточного пресса ПРР-9 обеспечивает корректную работу оснастки различной сложности и стабильное формование таблеток при серийном и полупромышленном производстве.
При необходимости возможно согласование параметров оснастки и режимов работы пресса под конкретный продукт, что позволяет адаптировать оборудование под задачи заказчика без снижения стабильности и ресурса работы.



📊 Технические характеристики роторного таблеточного пресса ПРР-9
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | ПРР-9 |
| Тип оборудования | Роторный таблеточный пресс непрерывного действия |
| Количество пресс-станций (пуансоно-матричных узлов) | 9 |
| Максимальное усилие прессования | до 60 кН (≈ 6 т) |
| Диаметр таблетки | 5–20 мм |
| Толщина таблетки | 0–6 мм (регулируемая) |
| Глубина заполнения матрицы | 0–15 мм |
| Форма таблетки | Круглая, овальная, фигурная (зависит от комплекта пуансонов) |
| Максимальная производительность | до 12 000 таблеток/час |
| Скорость вращения ротора | до 30 об/мин |
| Тип подачи продукта | Стандартная / вибрационная / вакуумная (опционально) |
| Регулировка давления | Механическая, плавная |
| Регулировка массы таблетки | Есть |
| Регулировка скорости | Частотный преобразователь |
| Материал контактных частей | Нержавеющая сталь |
| Материал защитного кожуха | Прозрачное оргстекло |
| Мощность электродвигателя | 2,2 кВт |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц (возможен вариант 220 В) |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 630 × 510 × 1050 мм |
| Масса станка | около 220 кг |
| Система безопасности | Защитный кожух, аварийная остановка |
| Область применения | Фармацевтика, БАДы, пищевая и химическая промышленность |
⚙️ Области применения
Роторный таблеточный пресс ПРР-9 предназначен для серийного и полупромышленного прессования порошковых и гранулированных материалов в таблетки и может применяться в следующих областях:
-
фармацевтическое производство (малые и средние серии);
-
производство БАДов и витаминно-минеральных комплексов;
-
изготовление солевых, минеральных и технических таблеток;
-
контрактное таблетирование;
-
выпуск малых и средних серий продукции;
-
предприятия с поэтапным или сменным режимом работы.
Пресс ориентирован на стабильную эксплуатацию в производственных условиях и подходит для длительной работы при соблюдении регламентов обслуживания и технологических режимов.
✅ Преимущества оборудования
-
роторный принцип работы с непрерывным циклом прессования;
-
производительность до 12 000 таблеток в час при стабильном качестве формования;
-
равномерная нагрузка на оснастку за счёт распределения усилия по 9 рабочим станциям;
-
усилие прессования до 60 кН, подходит для плотных и сложных составов;
-
поддержка таблеток диаметром до 20 мм;
-
частотное регулирование скорости вращения ротора;
-
возможность установки принудительной подачи продукта (механической или вакуумной);
-
закрытый корпус из нержавеющей стали;
-
промышленная конструкция, рассчитанная на регулярную эксплуатацию;
-
собственное производство, сервис и запасные части от производителя.
📐 Особенности конструкции и отличия
Роторный таблеточный пресс ПРР-9 представляет собой роторное оборудование, в котором прессование осуществляется за счёт вращения ротора с 9 комплектами матриц и пуансонов.
Основные конструктивные особенности:
-
равномерное распределение нагрузки между станциями, что снижает износ матриц и пуансонов по сравнению с одноштамповыми прессами;
-
жёсткая кинематическая схема, обеспечивающая стабильные геометрические параметры таблетки;
-
закрытый корпус из листовой нержавеющей стали;
-
рабочая зона защищена прозрачными экранами из оргстекла, повышающими безопасность оператора;
-
удобный визуальный контроль процесса прессования;
-
возможность работы с широким диапазоном порошков и гранулятов.
По сравнению с настольными прессами, ПРР-9 рассчитан на существенно большую производственную нагрузку и является оптимальным переходным решением от лабораторного к промышленному формату.
📌 Эксплуатация
Роторный таблеточный пресс ПРР-9 предназначен для регулярной эксплуатации в производственных условиях.
Для обеспечения стабильной работы рекомендуется:
-
использовать сырьё с согласованными физико-механическими характеристиками;
-
соблюдать рекомендуемые режимы скорости вращения и усилия прессования;
-
регулярно очищать рабочую зону и элементы подачи продукта;
-
выполнять плановое техническое обслуживание в соответствии с регламентом.
Конструкция пресса обеспечивает удобный доступ к рабочим узлам для обслуживания, настройки и очистки.
📋 Подбор и заказ
Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию таблеточного пресса ПРР-9 с учётом:
-
типа сырья и его свойств;
-
требуемой формы, диаметра и толщины таблетки;
-
планируемой производительности;
-
необходимости установки принудительной подачи продукта;
-
условий эксплуатации и режима работы.
Возможна поставка пресса с индивидуальной комплектацией, а также изготовление оснастки под конкретный технологический процесс.
📦 Комплект поставки
-
роторный таблеточный пресс ПРР-9 в сборе;
-
стандартный комплект матрица–пуансоны для круглых таблеток;
-
комплект эксплуатационной документации;
-
гарантийный талон.
Дополнительная оснастка, системы принудительной подачи продукта и запасные части поставляются по согласованию.
❓ Часто задаваемые вопросы
Вы являетесь производителем роторного таблеточного пресса ПРР-9?
Да, роторный таблеточный пресс ПРР-9 изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1».
Мы выполняем полный цикл работ: производство, сборку, настройку и испытания оборудования перед отгрузкой заказчику.
Для каких задач подходит пресс ПРР-9?
ПРР-9 предназначен для серийного и полупромышленного производства таблеток.
Пресс применяется при выпуске фармацевтической продукции, БАДов, витаминно-минеральных комплексов, солевых и минеральных таблеток, а также других порошковых и гранулированных составов.
Какова реальная производительность пресса?
Номинальная производительность ПРР-9 составляет до 12 000 таблеток в час.
Фактическая производительность зависит от рецептуры, диаметра и толщины таблетки, а также от режима прессования и скорости вращения ротора.
Можно ли установить принудительную подачу продукта?
Да, пресс ПРР-9 может комплектоваться принудительной подачей продукта:
-
механической;
-
вакуумной.
Тип подачи подбирается в зависимости от свойств сырья — сыпучести, фракции, склонности к зависанию и требований к стабильности заполнения матрицы.
Какие формы таблеток можно изготавливать?
В стандартной комплектации пресс рассчитан на изготовление круглых таблеток.
По индивидуальному заказу возможно изготовление матриц и пуансонов для таблеток следующих форм и исполнений:
-
круглых плоских таблеток;
-
круглых таблеток с фаской;
-
круглых таблеток с линией разлома;
-
круглых таблеток с рельефом (логотипы, надписи, символы);
-
овальных таблеток;
-
квадратных таблеток;
-
треугольных таблеток;
-
таблеток индивидуальной геометрии — по чертежам или техническому заданию заказчика.
Из каких материалов изготавливаются матрицы и пуансоны?
Матрицы и пуансоны для ПРР-9 изготавливаются из специальной инструментальной стали, предназначенной для процессов таблетирования и штамповки.
Это обеспечивает высокий ресурс оснастки и стабильное качество таблеток при серийной эксплуатации.
Соответствует ли пресс требованиям GMP?
Конструкция ПРР-9 разработана с учётом требований, применяемых к оборудованию для фармацевтического производства.
При необходимости возможна адаптация конструкции и комплектации под требования конкретного технологического процесса и внутренние регламенты предприятия.
Каков срок изготовления и поставки?
Стандартный срок изготовления пресса ПРР-9 — до 2 месяцев.
Точный срок зависит от комплектации, типа оснастки и наличия дополнительных опций.
Осуществляется ли пусконаладка и обучение персонала?
Да, мы предоставляем консультации по вводу оборудования в эксплуатацию, настройке режимов прессования, подбору оснастки и обслуживанию пресса.
Формат пусконаладочных работ и обучения согласовывается индивидуально.
Есть ли сервис и запасные части?
Да, НПО «Гидромаш-1» обеспечивает гарантийное и послегарантийное обслуживание ПРР-9.
Основные запасные части, матрицы и пуансоны изготавливаются на собственном производстве и доступны без длительных сроков ожидания.
Можно ли использовать ПРР-9 в многосменном режиме?
ПРР-9 рассчитан на регулярную серийную эксплуатацию при соблюдении рекомендаций по обслуживанию и технологических режимов.
Режим работы (односменный или многосменный) подбирается с учётом типа сырья, интенсивности нагрузки и конфигурации оборудования.
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Производитель | Гидромаш-1 |
| Страна производитель | Украина |
| Материал | Сталь |
| Соответствие стандарту GMP | Да |
| Мощность двигателя пресса | 2.2 кВт |
| Вид фармацевтического оборудования | Таблеточные пресса |
| Параметры сети | |
| Напряжение | 220 В |
| Общие параметры | |
| Вес | 220 кг |
| Длина | 630 мм |
| Ширина | 510 мм |
| Высота | 1050 мм |
| Пользовательские характеристики | |
| Гарантийный срок | 12 мес |
| Состояние | Новое |
| Тип | Промышленный |
| Усилие прессования | 60 кН |
| Диаметр таблеток | 20 мм |
| Форма таблеток | круглая двояковыпуклая; круглая плоская (в том числе с фаской); овальная; таблетки индивидуальной формы (по заказу). |
- Цена: от 355 000 ₴





Отправка с 11 августа 2026
