Роторный таблеточный пресс ПРР-12

🏭 Собственное производство (НПО «Гидромаш-1»)

⚙️ Роторный таблеточный пресс непрерывного действия

🏗 12 станций (пуансоно-матричных узлов)

📈 Производительность до 16 000 таблеток в час

🔧 Возможность комплектации принудительной подачей продукта
(механическая или вакуумная — по согласованию)

⏳ Срок изготовления: до 2 месяцев

---

 

📝 Описание

Роторный таблеточный пресс ПРР-12 предназначен для серийного прессования порошковых и гранулированных материалов в таблетки при непрерывном режиме работы. Оборудование рассчитано на стабильную эксплуатацию в условиях регулярного производства и обеспечивает высокую повторяемость параметров таблеток.

Пресс оснащён 12 рабочими станциями, что позволяет равномерно распределять нагрузку на матрицы и пуансоны, снижать износ оснастки и поддерживать стабильное качество таблеток при длительной работе. Производительность оборудования достигает 16 000 таблеток в час, что делает модель ПРР-12 оптимальным решением для промышленного и полупромышленного формата.

Конструкция пресса предусматривает плавную регулировку скорости вращения ротора с помощью частотного преобразователя, а также точную настройку глубины заполнения и усилия прессования. Это позволяет адаптировать оборудование под различные типы сырья и технологические требования.

Для работы с плохо сыпучими, склонными к зависанию или неоднородными смесями пресс может комплектоваться системой принудительной подачи продукта. В зависимости от свойств сырья доступны механическая или вакуумная подача, что значительно расширяет технологические возможности оборудования и повышает стабильность процесса таблетирования.

ПРР-12 изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1» с применением современных методов механической обработки и контроля качества. Оборудование ориентировано на длительную эксплуатацию, удобство обслуживания и возможность дальнейшей модернизации под задачи заказчика.

---

 

🎥 Видео работы роторного таблеточного пресса ПРР-12

В видео показана работа пресса в реальном режиме таблетирования.

---

 

⚙️ Конструкция и основные узлы роторного таблеточного пресса ПРР-12

 

Роторный таблеточный пресс ПРР-12 выполнен в промышленном исполнении и оснащён всеми ключевыми узлами для стабильной, безопасной и точной работы с порошками и гранулятами.

1. Загрузочный бункер из нержавеющей стали
Предназначен для подачи порошка или гранулята. Устойчив к коррозии, легко очищается.

2. Вибрационный питатель (вибромотор подачи порошка)
Обеспечивает равномерное заполнение матриц. Особенно эффективен при работе с плохо сыпучими смесями.

3. Прозрачный защитный кожух (оргстекло)
Защищает оператора от движущихся частей и позволяет визуально контролировать процесс прессования.

4. Многопуансонный прессующий узел (12 станций)
Комплект пуансонов и матриц для непрерывного формования таблеток.

5. Роторный матричный стол
Обеспечивает стабильное вращение и равномерную нагрузку на прессующий инструмент.

6. Опорная колонна матричного стола
Придаёт конструкции жёсткость и точность позиционирования рабочих узлов.

7. Ручка защитного кожуха
Обеспечивает удобный доступ к рабочей зоне для обслуживания и очистки.

8. Регулятор усилия прессования
Позволяет точно настраивать плотность и твёрдость таблеток.

9. Регулятор объёма засыпки (массы таблетки)
Используется для настройки веса и толщины готовой таблетки.

10. Частотный регулятор скорости (инвертор)
Плавная настройка скорости вращения ротора и производительности станка.

11. Счётчик таблеток
Позволяет контролировать количество произведённой продукции.

12. Цифровая панель управления
Центральный контроллер для настройки и контроля режимов работы.

13. Кнопки управления Пуск / Стоп
Удобное и интуитивно понятное управление станком.

14. Ручки из нержавеющей стали
Облегчают перемещение и обслуживание оборудования.

15. Кнопка аварийной остановки
Обеспечивает немедленное отключение станка в экстренной ситуации.

16. Сетевой разъём питания
Подключение оборудования к электросети.

---

 

🔄 Принудительная подача продукта

Для роторного таблеточного пресса ПРР-12 предусмотрена возможность установки принудительной подачи продукта, что существенно расширяет диапазон перерабатываемых материалов и повышает стабильность процесса таблетирования.

Принудительная подача рекомендуется при работе с порошками и гранулятами, которые:

• имеют низкую сыпучесть;

• склонны к зависанию в бункере;

• обладают неоднородной фракцией;

• плохо заполняют матрицу при самотёчной подаче.

В зависимости от свойств сырья и технологических задач пресс может комплектоваться механической или вакуумной системой подачи.

---

⚙️ Механическая принудительная подача

Механическая подача представляет собой узел с активными рабочими элементами (лопасти/шнеки), которые принудительно направляют продукт в зону заполнения матриц.

Преимущества механической подачи:

• стабильное заполнение матриц при высоких скоростях ротора;

• эффективная работа с плотными и слабосыпучими смесями;

• простая и надёжная конструкция;

• минимальные требования к обслуживанию.

Механическая подача является универсальным решением и часто применяется в серийном производстве БАДов, витаминных и минеральных таблеток.

---

🌀 Вакуумная подача продукта

Вакуумная система подачи обеспечивает транспортировку и дозированную подачу продукта в зону прессования за счёт разрежения. Такой вариант особенно эффективен при работе с лёгкими, пылящими или склонными к расслоению смесями.

Преимущества вакуумной подачи:

• равномерная подача без уплотнения продукта;

• снижение пылеобразования;

• стабильное заполнение матриц при сложных рецептурах;

• улучшение санитарных условий рабочей зоны.

Вакуумная подача рекомендуется для фармацевтических и чувствительных к структуре смесей.

---

📌 Подбор системы подачи

Тип принудительной подачи подбирается индивидуально — с учётом:

• состава и свойств сырья;

• требуемой производительности;

• диаметра и толщины таблетки;

• режима работы пресса.

Специалисты НПО «Гидромаш-1» помогут подобрать оптимальную конфигурацию системы подачи и согласовать её с параметрами оснастки и режимами таблетирования.

---

 

🏭 Производство

Роторный таблеточный пресс ПРР-12 изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1». Производство включает полный цикл механической обработки, сборки, регулировки и контроля качества оборудования.

При изготовлении пресса применяются современные металлообрабатывающие станки и обрабатывающие центры с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность изготовления ключевых узлов и стабильную повторяемость параметров оборудования.

Конструктивные особенности корпуса и рабочей зоны

Корпус таблеточного пресса ПРР-12 выполнен в закрытом исполнении и облицован листами нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и предназначенной для эксплуатации в санитарно чувствительных зонах.

Рабочая зона прессования закрыта прозрачными защитными экранами из оргстекла, что обеспечивает:

• визуальный контроль процесса таблетирования;

• защиту оператора от движущихся элементов;

• снижение пылеобразования в рабочей зоне.

Такая конструкция соответствует принципам GMP и требованиям, предъявляемым к оборудованию для фармацевтического, лабораторного и пищевого производства.

Контроль качества и испытания

Все основные элементы конструкции — корпус, роторный узел, прессующие станции, направляющие и приводные элементы — изготавливаются из конструкционных и легированных сталей с необходимыми прочностными и износостойкими характеристиками.

Каждый таблеточный пресс ПРР-12 проходит поэтапный контроль качества:

• контроль геометрии и точности механической обработки;

• проверку сборки и регулировок;

• испытания в рабочем режиме.

Перед отгрузкой оборудование проверяется на стабильность работы, корректность регулировок и повторяемость процесса таблетирования, что позволяет сократить время ввода пресса в эксплуатацию у заказчика.

Срок изготовления оборудования — до 2 месяцев и зависит от выбранной комплектации и дополнительных опций.

Закрытая конструкция корпуса и рабочей зоны повышает безопасность оператора и соответствует современным требованиям к промышленному таблеточному оборудованию.

---

🔧 Запчасти и сервис

НПО «Гидромаш-1» обеспечивает полное сервисное сопровождение роторного таблеточного пресса ПРР-12 на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Все ключевые узлы и изнашиваемые элементы пресса:

• пуансоны и матрицы;

• элементы роторного узла;

• направляющие и прессующие элементы;

• детали механизма подачи и уплотнения

изготавливаются на собственном производстве и не зависят от поставок импортных комплектующих.

Доступность запасных частей

Благодаря локальному производству:

• стандартные запасные части поддерживаются в наличии;

• изнашиваемые элементы могут быть оперативно изготовлены или восстановлены;

• отсутствуют простои, связанные с ожиданием поставок из-за границы.

Это особенно важно для роторных прессов, работающих в многосменном режиме и на непрерывных производственных циклах.

Обслуживание и ремонт

Сервисная поддержка включает:

• консультации по эксплуатации и настройке пресса;

• рекомендации по режимам прессования и подбору оснастки;

• гарантийное и послегарантийное обслуживание;

• восстановление или замена изношенных элементов без полной остановки производства.

Инженерная служба производителя обеспечивает сопровождение как на этапе запуска оборудования, так и в процессе дальнейшей эксплуатации.

Минимизация эксплуатационных затрат

Конструкция роторного пресса ПРР-12 рассчитана на равномерную нагрузку по всем прессующим станциям, что снижает износ оснастки и увеличивает ресурс пуансонов и матриц по сравнению с одностанционными прессами.

Наличие собственного производства и сервиса позволяет:

• прогнозировать затраты на обслуживание;

• сократить расходы на ремонт;

• обеспечить стабильную работу оборудования в долгосрочной перспективе.

---

 

🧩 Изготовление матриц и пуансонов

Для роторного таблеточного пресса ПРР-12 предусмотрено изготовление комплектов матрица–пуансоны в стандартном и индивидуальном исполнении.

В стандартную комплектацию пресса входит набор оснастки для изготовления круглых таблеток — наиболее универсального и распространённого формата для фармацевтического и промышленного таблетирования.

Пуансоны и матрицы изготавливаются из специальной инструментальной стали, предназначенной для процессов штамповки и таблетирования. Материал оснастки подбирается с учётом нагрузок, типа сырья и требований к износостойкости, что обеспечивает стабильное формование таблеток и длительный ресурс работы.

---

🔧 Оснастка по индивидуальному заказу

По согласованию возможно изготовление комплектов матриц и пуансонов для таблеток:

• круглых плоских, в том числе с фаской;

• с линией разлома;

• с рельефом — логотипами, надписями, символами;

• индивидуальной геометрии под требования заказчика.

Индивидуальная оснастка изготавливается с учётом:

• физико-механических свойств порошка или гранулята;

• требуемого диаметра и толщины таблетки;

• усилия прессования и режимов работы оборудования.

---

📌 Технологические возможности

Конструкция роторного таблеточного пресса ПРР-12 обеспечивает корректную работу оснастки сложной формы и стабильное формование таблеток при серийном производстве.
При необходимости возможно согласование параметров оснастки и режима работы пресса под конкретный продукт.

 

---

 

📊 Технические характеристики роторного таблеточного пресса ПРР-12

---

 

⚙️ Области применения

Роторный таблеточный пресс ПРР-12 предназначен для промышленного прессования порошковых и гранулированных материалов в таблетки и может использоваться в следующих областях:

• фармацевтическое производство;

• производство БАДов и витаминно-минеральных комплексов;

• изготовление солевых, минеральных и технических таблеток;

• контрактное таблетирование;

• выпуск средних и крупных серий продукции;

• предприятия с непрерывным циклом производства.

Пресс ориентирован на стабильную работу в производственных условиях и подходит для круглосуточной эксплуатации при соблюдении регламентов обслуживания.

---

 

✅ Преимущества оборудования

• роторный принцип работы с непрерывным циклом прессования;

• до 16 000 таблеток в час при стабильном качестве формования;

• равномерная нагрузка на оснастку за счёт распределения усилия по 12 станциям;

• усилие прессования до 60 кН, подходит для плотных составов;

• поддержка таблеток диаметром до 20 мм;

• частотное регулирование скорости вращения ротора;

• возможность установки принудительной подачи продукта (механической или вакуумной);

• закрытый корпус из нержавеющей стали;

• промышленная конструкция, рассчитанная на длительную работу;

• собственное производство, сервис и запасные части от производителя.

---

 

📐 Особенности конструкции и отличия

Роторный таблеточный пресс ПРР-12 представляет собой промышленное оборудование, в котором прессование осуществляется за счёт вращения ротора с 12 комплектами матриц и пуансонов.

Основные конструктивные особенности:

• равномерное распределение нагрузки между станциями, что снижает износ матриц и пуансонов по сравнению с одноштамповыми прессами;

• жёсткая кинематическая схема, обеспечивающая стабильные параметры таблетки;

• закрытый корпус из листовой нержавеющей стали;

• рабочая зона защищена прозрачными экранами из оргстекла, что повышает безопасность оператора;

• конструкция обеспечивает удобный визуальный контроль процесса прессования;

• возможность работы с широким диапазоном порошков и гранулятов.

В отличие от настольных прессов, ПРР-12 рассчитан на постоянную производственную нагрузку, что делает его оптимальным выбором для серийного производства.

---

 

📌 Эксплуатация

Роторный таблеточный пресс ПРР-12 предназначен для непрерывной эксплуатации в производственных условиях.

Для обеспечения стабильной работы рекомендуется:

• использовать сырьё с согласованными физико-механическими характеристиками;

• соблюдать рекомендуемые режимы скорости вращения и усилия прессования;

• регулярно очищать рабочую зону и элементы подачи продукта;

• проводить плановое техническое обслуживание в соответствии с регламентом.

Конструкция пресса обеспечивает удобный доступ к рабочим узлам для обслуживания и настройки.

---

 

📋 Подбор и заказ

Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию таблеточного пресса ПРР-12 с учётом:

• типа сырья и его свойств;

• требуемой формы, диаметра и толщины таблетки;

• планируемой производительности;

• необходимости установки принудительной подачи продукта;

• условий эксплуатации и режима работы.

Возможна поставка пресса с индивидуальной комплектацией, а также изготовление оснастки под конкретный технологический процесс.

---

 

📦 Комплект поставки

• роторный таблеточный пресс ПРР-12 в сборе;

• стандартный комплект матрица–пуансоны для круглых таблеток;

• комплект эксплуатационной документации;

• гарантийный талон.

Дополнительная оснастка, системы принудительной подачи продукта и запасные части поставляются по согласованию.

---

 

❓ Часто задаваемые вопросы

Вы являетесь производителем роторного таблеточного пресса ПРР-12?

Да, роторный таблеточный пресс ПРР-12 изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1». Мы осуществляем производство, сборку, настройку и испытания оборудования перед отгрузкой заказчику.

---

Для каких задач подходит пресс ПРР-12?

ПРР-12 предназначен для серийного и промышленного производства таблеток. Пресс применяется при выпуске фармацевтических препаратов, БАДов, витаминно-минеральных комплексов, солевых и минеральных таблеток, а также других плотных составов.

---

Какова реальная производительность пресса?

Номинальная производительность ПРР-12 составляет до 16 000 таблеток в час. Фактическая производительность зависит от рецептуры, диаметра и толщины таблетки, а также от режима прессования и скорости вращения ротора.

---

Можно ли установить принудительную подачу продукта?

Да, пресс ПРР-12 может комплектоваться принудительной подачей продукта:

• механической;

• вакуумной.

Тип подачи подбирается в зависимости от свойств сырья (сыпучесть, фракция, склонность к зависанию).

---

Какие формы таблеток можно изготавливать?

В стандартной комплектации пресс рассчитан на изготовление круглых таблеток.

По индивидуальному заказу возможно изготовление матриц и пуансонов для таблеток следующих форм и исполнений:

• круглых плоских таблеток;

• круглых таблеток с фаской;

• круглых таблеток с линией разлома;

• круглых таблеток с рельефом (логотипы, надписи, символы);

• овальных таблеток;

• квадратных таблеток;

• треугольных таблеток;

• таблеток индивидуальной геометрии — по чертежам или техническому заданию заказчика.

---

Из каких материалов изготавливаются матрицы и пуансоны?

Матрицы и пуансоны для ПРР-12 изготавливаются из специальной инструментальной стали, предназначенной для процессов таблетирования и штамповки. Это обеспечивает высокий ресурс оснастки и стабильное качество таблеток при серийной работе.

---

Соответствует ли пресс требованиям GMP?

Конструкция ПРР-12 разработана с учётом требований, применяемых к оборудованию для фармацевтического производства.
При необходимости возможна адаптация конструкции и комплектации под требования конкретного технологического процесса и внутренние регламенты предприятия.

---

Каков срок изготовления и поставки?

Стандартный срок изготовления пресса ПРР-12 — до 2 месяцев.
Точный срок зависит от комплектации, типа оснастки и наличия дополнительных опций.

---

Осуществляется ли пусконаладка и обучение персонала?

Да, мы предоставляем консультации по вводу оборудования в эксплуатацию, настройке режимов прессования, подбору оснастки и обслуживанию пресса. Формат пусконаладочных работ и обучения согласовывается индивидуально.

---

Есть ли сервис и запасные части?

Да, НПО «Гидромаш-1» обеспечивает гарантийное и послегарантийное обслуживание ПРР-12.
Основные запасные части, матрицы и пуансоны изготавливаются на собственном производстве и доступны без длительных сроков ожидания.

---

Можно ли использовать ПРР-12 в многосменном режиме?

Да, пресс ПРР-12 рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию при соблюдении рекомендаций по обслуживанию и технологических режимов, что делает его подходящим для серийного производства.