Фасовочный автомат — фигурный стик АФ-103-СТ

🔹 Кратко о машине

🏭 Производитель: НПО «Гидромаш-1» (Украина)
🌾 Назначение: фасовка сухих сыпучих, а также жидких и густых продуктов
📦 Тип упаковки: фигурный стик-пак (закруглённые углы)
⚙️ Тип дозирования:
— вибрационный дозатор (для сыпучих продуктов)
— пневматический дозатор (для жидких и густых продуктов)
🔁 Комбинированная комплектация: поставка оборудования с двумя дозирующими узлами — для сухих и жидких продуктов
🛠 Сервис: собственный сервис производителя
🔩 Запчасти: перечень запасных частей
🧪 Тестирование: тестируем оборудование на продукте и упаковочной плёнке заказчика
👨‍🔧 Консультация специалиста: специалист по наладке ответит на все ваши вопросы

---

 

🔧 Принцип формирования фигурного стика

Формирование фигурного стик-пакета в фасовочном автомате АФ-103-СТ осуществляется с применением вырубного штампа.

В процессе работы оборудования:

• в зоне поперечной резки устанавливается вырубной штамп заданной конфигурации;

• штамп выполняет высечку контуров пакета и одновременно формирует поперечный шов;

• за счёт формы штампа стик-пакет получает закруглённые углы или заданный фигурный контур;

• геометрия стика повторяется с высокой точностью от пакета к пакету.

Использование вырубного штампа позволяет:

• получать эстетичную и нестандартную форму упаковки;

• улучшить внешний вид готового стика и его восприятие потребителем;

• обеспечить стабильное качество реза и запайки;

• адаптировать форму упаковки под маркетинговые требования продукта.

Под заказ возможна установка штампов нестандартной формы — «бутылочка», капля, индивидуальный контур или форма по техническому заданию заказчика.
Конфигурация штампа подбирается с учётом формата стика, типа упаковочной плёнки и свойств фасуемого продукта.

---

 

⚙️ Технические характеристики

Примечания:

Компрессор в комплект поставки не входит и подбирается заказчиком самостоятельно.

Показатели скорости и точности дозирования зависят от типа продукта (фракция, вязкость, влажность).

При фасовке пылящих сыпучих продуктов и вязких масс рекомендуется предварительное тестирование оборудования на продукте и упаковочной плёнке заказчика.

---

 

🔧 Дополнительное оборудование

💰 Стоимость дополнительного оборудования

🧠 Описание и назначение

Датировщик
Используется для нанесения даты изготовления и номера партии на упаковку методом горячего тиснения с применением термотрансферной ленты (риббона).

Датчик меток
Предназначен для работы с упаковочной плёнкой с печатным рисунком и используется для точного позиционирования плёнки при поперечной резке.

Датчик считывает регистрационную метку и обеспечивает:

• точное совпадение линии реза с заданным местом на плёнке;

• формирование пакетов одинаковой длины;

• корректное расположение изображения относительно края стика;

• стабильную работу вырубного штампа без смещения контура.

Применение датчика меток особенно важно при фасовке в фигурный стік-пак, где требуется высокая точность позиционирования плёнки для корректного формирования формы и аккуратного внешнего вида упаковки.

Труба-формирователь пакета (лейка)
Используется для формирования цилиндрической заготовки пакета и направления упаковочной плёнки в зону фасовки.

Труба-формирователь меняется при изменении ширины упаковочной ленты и подбирается в соответствии с требуемой шириной стика и форматом упаковки.

Система «стоп-капля»
Предназначена для предотвращения подтекания и образования капель продукта после завершения дозирования при фасовке жидких и густых продуктов.

Система устанавливается в составе пневматического дозатора и обеспечивает:

• чёткое отсечение продукта в конце цикла дозирования;

• отсутствие подтеков на шве и внешней поверхности стика;

• повышение качества запайки и внешнего вида упаковки;

• снижение потерь продукта и загрязнения узлов оборудования.

Использование системы «стоп-капля» особенно рекомендуется при фасовке:

• мёда;

• сиропов;

• соусов;

• кремов;

• других вязких и текучих продуктов, склонных к подтеканию.

Конфигурация системы подбирается индивидуально — с учётом типа продукта, его вязкости, диапазона дозирования и формата стика.

Отводящий конвейер
Принимает готовые пакеты и синхронизируется с работой автомата.

Виброузел запайщика
Рекомендуется при фасовке плохо сыпучих и мелкофракционных продуктов.
Обеспечивает стабильное прохождение продукта и повышает точность дозирования.

Вырубной штамп для стика
Используется для формирования фигурного стик-пакета (закруглённые углы, нестандартный контур) в процессе поперечной резки и запайки упаковки.

Вырубной штамп изготавливается индивидуально под заданную ширину стика и формат упаковки заказчика.
Конструкция штампа обеспечивает точное повторение геометрии пакета и стабильное качество реза.

Возможно изготовление штампов различных форм, в том числе:

• фигурный стик с закруглёнными углами;

• форма «бутылочка»;

• капля;

• индивидуальная форма по техническому заданию заказчика.

Форма штампа подбирается с учётом типа упаковочной плёнки, размеров стика и требований к внешнему виду готовой упаковки.

---

 

🔁 Комбинированная комплектация (два дозатора)

Фасовочный автомат АФ-103-СТ может поставляться в комбинированной конфигурации — с двумя дозирующими узлами:

• вибрационный дозатор — для сухих сыпучих продуктов;

• пневматический дозатор — для жидких и густых продуктов.

Такая комплектация позволяет использовать один фасовочный автомат для разных типов продукции без замены оборудования.

Конфигурация подбирается индивидуально — с учётом продукта, диапазона дозирования и формы стика.
Перед поставкой рекомендуется тестирование оборудования на продукте заказчика.

---

 

🔩 Запасные части

Для фасовочного автомата АФ-103-СТ доступны следующие запасные части и комплектующие.

Основные запасные части

• ТЭНы (для вертикальных и горизонтальных запаечных губок)

• Ножи (основной и подрезной)

• Запаечные губки (вертикальные и горизонтальные)

• Пневмоцилиндры (вертикальных губок, горизонтальной передней и задней запаечных губок)

• Протяжной механизм в сборе

• Пневмораспределитель

• Блок управления станком

• Пневмотрубки

• Фитинги

• Реле

• Блоки питания

Дополнительно (для дозирующего узла жидких и густых продуктов)

• Силиконовые уплотнители кламповых соединений

• Манжеты армированные

• Силиконовые кольца (для рабочего поршня)

• Герконовые датчики

• Армированный шланг для подачи продукта

Дополнительно (для дозирующего узла сыпучих продуктов)

• Блок управления дозатором

• Виброгенератор

• Мотор заслонки

• Весовой датчик

Примечание:
Для заказа запасных частей и подбора комплектующих свяжитесь с нашими специалистами.
Подбор осуществляется с учётом модели оборудования, типа дозирующего узла и условий эксплуатации.

---

 

📷 Фото и видео

В разделе представлены фото и видео фасовочного автомата АФ-103-СТ, демонстрирующие:

• фигурный стик с закруглёнными углами;

• работу вибрационного и пневматического дозаторов;

• процесс фасовки сухих и жидких продуктов;

• качество готовой упаковки.

 

📌 Примечание: возможна демонстрация работы оборудования на продукте заказчика.

---

 

⚙️ Порядок работы

Работа фасовочного автомата не требует сложного обучения персонала.
Обучение и консультации по запуску оборудования могут проводиться дистанционно.

---

🔧 Подготовка и настройка дозирующего узла

Для сыпучих продуктов:

• В бункер вибрационного дозатора загружается продукт.

• Проверяется равномерность подачи и корректность работы вибрационного узла.

• Доза настраивается с помощью органов управления дозатором (в зависимости от конфигурации).

• При необходимости регулируется интенсивность вибрации для стабильной подачи продукта.

Для плохо сыпучих или мелкофракционных продуктов рекомендуется использование виброузла запайщика, обеспечивающего стабильное прохождение продукта через трубу-формирователь.

Для жидких и густых продуктов:

• Заборная трубка дозатора опускается во внешнюю ёмкость с продуктом.

• Проверяется герметичность соединений и корректность работы пневматического дозатора.

• Настраивается объём дозы в соответствии с требованиями фасовки.

• При необходимости используется система «стоп-капля» для предотвращения подтеканий.

---

🔥 Настройка запаечного узла

• Упаковочная плёнка заправляется в станок через трубу-формирователь.

• При работе с плёнкой с печатным рисунком настраивается датчик меток для точного позиционирования при резке.

• Включается нагрев вертикальных и горизонтальных запаечных губок.

• Температура запайки подбирается опытным путём (как правило, в диапазоне 120–140 °C, в зависимости от типа плёнки).

• Выполняются тестовые протяжки без продукта для проверки качества шва и корректности резки.

---

▶️ Работа оборудования

• Для запуска автоматического режима нажмите кнопку «СТАРТ».

• Для остановки оборудования нажмите кнопку «СТОП».

В процессе работы рекомендуется:

• регулярно контролировать качество запайки и резки стиков;

• проверять массу готовых пакетов контрольными весами;

• следить за стабильной подачей продукта в дозирующий узел;

• своевременно пополнять продукт и упаковочную плёнку.

---

🧪 Контроль и корректировка

При изменении продукта, дозы или типа упаковочной плёнки рекомендуется:

• выполнить повторную настройку дозатора;

• откорректировать температуру запайки;

• провести тестовую фасовку до достижения стабильного результата.

---

 

🏭 Производство

Фасовочный автомат изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1» (Украина).

При производстве оборудования используются:

• современные обрабатывающие центры с ЧПУ для изготовления механических узлов и деталей;

• лазерная резка металла для обеспечения точной геометрии и повторяемости элементов конструкции;

• технологические процессы, обеспечивающие стабильное качество сборки и точную подгонку узлов.

Каждый фасовочный автомат проходит:

• сборку и предварительную настройку;

• проверку работоспособности основных узлов;

• контроль качества перед отгрузкой заказчику.

Такой подход обеспечивает надёжность оборудования, стабильную работу в процессе эксплуатации, а также возможность дальнейшего сервисного обслуживания и поставки запасных частей.

---

 

🛠 Сервис

Сервисное обслуживание фасовочного автомата осуществляется собственным сервисом производителя — НПО «Гидромаш-1».

В рамках сервисной поддержки выполняется:

• консультация специалиста по наладке оборудования;

• помощь в запуске и настройке под конкретный продукт;

• дистанционная поддержка в процессе эксплуатации;

• диагностика и устранение неисправностей;

• поставка запасных частей и расходных материалов.

При необходимости возможно тестирование оборудования на продукте и упаковочной плёнке заказчика, а также дистанционное обучение работе на оборудовании.

---

 

🛡 Гарантия

На фасовочный автомат предоставляется гарантия 12 месяцев.

Гарантийные обязательства распространяются на оборудование при условии соблюдения правил эксплуатации и проведения регламентных работ.

Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляется собственным сервисом производителя.
В течение гарантийного срока заказчику предоставляется консультационная и техническая поддержка по вопросам эксплуатации и настройки оборудования.

---

 

📦 Комплектация поставки

В базовую комплектацию входит:

• фасовочный автомат АФ-103-СТ;

• дозатор (в зависимости от комплектации);

• труба-формирователь пакета (лейка);

• комплект запаечных губок и ножей;

• блок управления;

• инструкция и гарантийный талон.

---

 

❓ Вопросы и ответы

Вы являетесь производителем АФ-103-СТ?

Да. Оборудование производится НПО «Гидромаш-1» (Украина).

Можно ли фасовать разные продукты на одном станке?

Да. При комбинированной комплектации автомат подходит для сухих, жидких и густых продуктов.

Возможны ли другие формы стика?

Да. Под заказ изготавливаются стики нестандартной формы (бутылочка, капля и др.).

Можно ли протестировать оборудование перед покупкой?

Да. Возможна проверка и тестирование на продукте и упаковочной плёнке заказчика.

---