Фасовочный автомат для сыпучих продуктов до 1 кг (пакет гассет) АФ-1000-Г

🔹 Кратко о машине

🏭 Производитель: НПО «Гидромаш-1» (Украина)
🌾 Назначение: фасовка сыпучих продуктов массой до 1 кг
📦 Тип упаковки: пакет «гассет» (с боковыми складками)
⚙️ Тип дозатора: весовой (для сыпучих продуктов)
📏 Диапазон фасовки: 100–1000 г
💨 Подключение сжатого воздуха: требуется компрессор
🛠 Сервис: собственный сервис производителя
🔩 Запчасти: перечень запасных частей
🧪 Тестирование: возможна проверка оборудования на продукте заказчика
👨‍🔧 Консультация: специалист по настройке оборудования ответит на все ваши вопросы.

📦 Пакет «гассет» — внешний вид и особенности

Пакет типа «гассет» представляет собой упаковку с боковыми складками, которые раскрываются при заполнении продукта.
За счёт этого пакет приобретает устойчивую форму, увеличивается полезный объём упаковки и улучшается внешний вид готовой продукции.

Особенности пакета «гассет»:

• наличие боковых складок, формирующих объём пакета;

• устойчивое положение упаковки после фасовки;

• аккуратный внешний вид на полке;

• удобство при хранении и транспортировке.

Формирование пакета «гассет» выполняется автоматически в процессе фасовки из рулонной упаковочной плёнки.
Размеры пакета (ширина и длина) подбираются в зависимости от ширины плёнки и настраиваются под требования заказчика.

⚙️ Технические характеристики

📝 Примечания

Фактическая скорость и точность фасовки зависят от свойств продукта — фракции, сыпучести, влажности и однородности.

Фасовка пылящих продуктов допускается с ограничениями и зависит от типа используемой упаковочной плёнки.
Полипропиленовая плёнка (BOPP) при высокой запылённости продукта может не обеспечивать стабильную запайку в зоне шва.

Для фасовки пылящих и мелкофракционных продуктов рекомендуется использовать ламинированные плёнки PET/PE, которые обеспечивают более надёжную герметизацию пакета.

Для стабильной работы оборудования и подбора оптимальных режимов фасовки рекомендуется предварительное тестирование автомата на продукте заказчика с использованием выбранной упаковочной плёнки.

🔧 Дополнительное оборудование

💰 Стоимость дополнительного оборудования

🧠 Описание и назначение

Датировщик
Используется для нанесения даты производства и номера партии непосредственно на упаковку в процессе фасовки. Обеспечивает чёткую и устойчивую маркировку готовой продукции.

Считыватель меток
Применяется при использовании упаковочной плёнки с печатным рисунком. Обеспечивает точное позиционирование плёнки при формировании и резке пакета, стабильную длину и корректное расположение изображения.

Труба-формирователь пакета (лейка)
Предназначена для формирования пакета типа «гассет» и направления упаковочной плёнки в зону фасовки. Подбирается под конкретную ширину упаковочной плёнки. При изменении ширины пакета требуется замена трубы-формирователя на соответствующий типоразмер.

Виброузел трубы-формирователя
Используется при фасовке плохо сыпучих, мелкофракционных или склонных к зависанию продуктов. Передаёт вибрацию на трубу-формирователь (лейку), предотвращая зависание продукта и обеспечивая стабильное заполнение пакета.

Отводящий конвейер
Предназначен для приёма и отвода готовых пакетов из зоны фасовки в зону сбора продукции. Снижает нагрузку на оператора и повышает стабильность работы фасовочной линии. Скорость конвейера может синхронизироваться с работой фасовочного автомата.

🔩 Запасные части

Для фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-Г доступны запасные части и комплектующие, необходимые для обслуживания и поддержания стабильной работы оборудования.

Основные запасные части

• ТЭНы запаечных губок

• Запаечные губки (вертикальные и горизонтальные)

• Ножи

• Протяжной механизм в сборе

• Пневмоприводы запаечных узлов

• Блок управления станком

• Блоки питания

• Реле

• Датчики

• Компоненты пневмосистемы

Дополнительно (для дозатора сыпучих продуктов)

• Весовой датчик

• Блок управления дозатором

• Виброгенератор / вибропривод

• Мотор створки

• Элементы бункера дозатора

📌 Примечание:
Для заказа запасных частей и подбора комплектующих рекомендуется связаться с нашими специалистами.
Подбор осуществляется с учётом модели оборудования, типа дозатора и условий эксплуатации.

📷 Фото и видео

В разделе представлены фото и видео фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-Г, демонстрирующие:

• общий вид фасовочного автомата, его компоновку и органы управления;

• работу весового дозатора при фасовке сыпучих продуктов;

• процесс фасовки сыпучих продуктов в пакет типа «гассет»;

• формирование пакета с боковыми складками и задним продольным швом;

• качество готовых упаковок.

📌 Примечание:
Возможна демонстрация работы оборудования на продукте заказчика (фото и/или видео по запросу).

⚙️ Порядок работы

Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-Г прост в эксплуатации и не требует специальной подготовки персонала.
Обучение и консультации по запуску оборудования предоставляются производителем.

🔧 Подготовка и настройка дозатора (сыпучие продукты)

Продукт загружается в бункер весового дозатора.

Проверяется корректность работы дозирующего узла и стабильность подачи продукта.

Масса дозы настраивается через панель управления в соответствии с заданным диапазоном фасовки.

При необходимости регулируются параметры вибрации для обеспечения равномерного дозирования продукта.

💨 Подключение пневматики

К оборудованию подключается внешний компрессор.

Проверяется давление сжатого воздуха (рекомендуемый диапазон — 0,4–0,6 МПа).

Контролируется герметичность пневматических соединений и корректная работа пневмоузлов.

🔥 Настройка формирующего и запаечного узлов

Упаковочная плёнка заправляется в автомат через трубу-формирователь пакета «гассет».

Включается нагрев вертикальных и горизонтальных запаечных губок.

Температура и время запайки подбираются опытным путём в зависимости от типа упаковочной плёнки.

Выполняются тестовые протяжки без продукта для проверки качества шва и резки.

▶️ Работа оборудования

Для запуска автоматического режима нажмите кнопку «СТАРТ».

Формирование пакета, дозирование и запайка выполняются в автоматическом режиме.

Для остановки оборудования нажмите кнопку «СТОП».

В процессе работы рекомендуется:

• контролировать качество запайки и геометрию пакета;

• периодически проверять массу готовых пакетов контрольными весами;

• следить за уровнем продукта в бункере и состоянием упаковочной плёнки;

• контролировать стабильность давления сжатого воздуха.

🧪 Контроль и корректировка

При смене продукта, массы дозы или типа упаковочной плёнки рекомендуется:

• выполнить повторную настройку дозатора;

• скорректировать параметры запайки;

• провести тестовую фасовку до достижения стабильного результата.

🏭 Производство

Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-Г изготавливается на собственных производственных мощностях
НПО «Гидромаш-1» (Украина).

В процессе производства используются:

• современные обрабатывающие центры с ЧПУ для изготовления механических узлов;

• лазерная резка и гибка металла для обеспечения точной геометрии конструкции;

• технологические процессы сборки, обеспечивающие стабильную повторяемость и надёжность оборудования.

Каждый автомат проходит сборку, предварительную настройку и контроль качества перед отгрузкой заказчику.

🛠 Сервис

Сервисное обслуживание фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-Г осуществляется собственным сервисом производителя —
НПО «Гидромаш-1».

В рамках сервисной поддержки предоставляется:

• консультация специалистов по подбору и настройке оборудования;

• помощь в запуске и наладке под конкретный продукт;

• дистанционная техническая поддержка в процессе эксплуатации;

• диагностика и устранение неисправностей;

• поставка запасных частей и расходных материалов.

При необходимости возможна демонстрация и тестирование оборудования на продукте заказчика.

🛡 Гарантия

На фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-Г предоставляется гарантия 12 месяцев.

Гарантийные обязательства действуют при соблюдении правил эксплуатации и регламентного обслуживания.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание выполняется собственным сервисом производителя с технической и консультационной поддержкой заказчика.

📦 Комплектация поставки

В базовую комплектацию фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-Г входит:

• фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-Г в сборе;

• дозирующий узел для фасовки сыпучих продуктов (весовой);

• бункер для продукта ёмкостью 50 л;

• труба-формирователь пакета «гассет» под выбранную ширину плёнки;

• протяжной механизм упаковочной плёнки;

• комплект запаечных губок;

• комплект ножей;

• блок управления оборудованием;

• инструкция по эксплуатации;

• гарантийный талон.

Дополнительное оборудование и комплектующие (датировщик, считыватель меток, виброузел трубы-формирователя, отводящий конвейер и др.) поставляются по согласованию и подбираются индивидуально под продукт и формат упаковки.

❓ Частые вопросы (FAQ)

Вы являетесь производителем фасовочного автомата АФ-1000-Г?

Да. Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-Г изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1» (Украина). Производитель обеспечивает сервисное обслуживание, поставку запасных частей и техническую поддержку.

Для каких продуктов подходит АФ-1000-Г?

Автомат предназначен для фасовки сухих сыпучих и гранулированных продуктов, таких как крупы, сахар, соль, семена, гранулы, сухие смеси и аналогичные продукты, в пакеты типа «гассет».

Требуется ли компрессор для работы автомата?

Да. В конструкции АФ-1000-Г используются пневматические узлы, поэтому для работы оборудования требуется подключение внешнего компрессора с рабочим давлением 0,4–0,6 МПа.

Можно ли изменить размеры пакета «гассет»?

Да. Размеры пакета подбираются под задачи заказчика. Ширина пакета зависит от ширины упаковочной плёнки и используемой трубы-формирователя, длина пакета задаётся программно и может изменяться без механической перенастройки оборудования.

Можно ли протестировать оборудование перед покупкой?

Да. Возможна демонстрация и тестирование работы фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-Г на продукте и упаковочной плёнке заказчика для подтверждения стабильной работы выбранной конфигурации.