Фасувальний автомат для сипучих продуктів до 1 кг АФ-1000-П

🔹 Коротко про машину 

🏭 Виробник: НВО «Гідромаш-1» (Україна)
🌾 Призначення: фасування сипучих продуктів масою до 1 кг
📦 Тип упаковки: пакет «подушка» (поздовжній задній шов)
⚙️ Тип дозатора: ваговий (для сипучих продуктів)
📏 Діапазон фасування: 100–1000 г
🛠 Сервіс: власний сервіс виробника
🔩 Запчастини: перелік запасних частин
🧪 Тестування: можлива перевірка обладнання на продукті замовника
👨‍🔧 Консультація: допомога у підборі та налаштуванні обладнання

⚙️ Технічні характеристики

📝 Примітки

• Фактична швидкість і точність фасування залежать від властивостей продукту (фракція, сипучість, однорідність).

• Фасування пилових продуктів допускається з обмеженнями за типом пакувальної плівки.
  Поліпропіленова плівка (BOPP) може не забезпечувати стабільне запаювання за наявності великої кількості пилу в зоні шва.
  Ламіновані плівки PET/PE краще справляються з пилом і забезпечують більш надійне запаювання.

• Ширина пакета розраховується за формулою:
  ширина пакета = (ширина плівки ÷ 2) − 1 см (на поздовжній шов).
  Приклад: за ширини плівки 50 см → 50 ÷ 2 − 1 = 24 см.

• Для зміни ширини пакета використовується пакувальна плівка відповідної ширини та змінюється труба-формувач (лійка).

• Довжина пакета задається програмно й може змінюватися без механічного переналаштування обладнання.

• Підключення компресора не потрібне.

• Для підбору оптимальної пакувальної плівки та режимів роботи рекомендується попереднє тестування обладнання на продукті замовника.

🔧 Додаткове обладнання

💰 Вартість додаткового обладнання

🧠 Опис і призначення

Датер
Використовується для нанесення дати виробництва та номера партії безпосередньо на упаковку в процесі фасування.
Забезпечує чітке й стійке маркування готової продукції.

Зчитувач міток
Застосовується під час використання пакувальної плівки з друкованим рисунком.
Забезпечує точне позиціонування плівки під час формування та різання пакета, стабільну довжину й коректне розташування зображення.

Труба-формувач пакета (лійка)
Призначена для формування пакета типу «подушка» та спрямування пакувальної плівки в зону фасування.
Підбирається під конкретну ширину пакувальної плівки.
У разі зміни ширини пакета потрібна заміна труби-формувача на відповідний типорозмір.

Вібровузол труби-формувача
Використовується під час фасування погано сипучих, дрібнофракційних або схильних до зависання продуктів.
Передає вібрацію на трубу-формувач (лійку), запобігаючи зависанню продукту та забезпечуючи стабільне заповнення пакета.
Рекомендується для борошна, спецій, сухих сумішей та інших продуктів зі зниженою сипучістю.

Відвідний конвеєр
Призначений для прийому та відводу готових пакетів із зони фасування в зону збору продукції.
Знижує навантаження на оператора та підвищує стабільність роботи фасувальної лінії.
Швидкість конвеєра може синхронізуватися з роботою фасувального автомата.

🔁 Комбінована комплектація (два дозатори)

Фасувально-пакувальний автомат АФ-1000-П може постачатися у комбінованій комплектації з двома дозувальними вузлами, що дає змогу використовувати одне обладнання для фасування як сипучих, так і рідких продуктів.

У межах комбінованої комплектації встановлюються:

• ваговий дозатор — для фасування сухих сипучих і гранульованих продуктів;

• пневматичний дозатор — для фасування рідких і густих продуктів.

Комбінована комплектація дозволяє:

• фасувати різні типи продукції на одному верстаті;

• швидко переходити від сипучих продуктів до рідких без заміни обладнання;

• скоротити витрати на закупівлю окремого фасувального автомата;

• розширити асортимент фасованої продукції.

Конфігурація дозувальних вузлів підбирається індивідуально — з урахуванням типу продукту, діапазону фасування, в’язкості, потрібної точності та формату упаковки.

Перед постачанням обладнання рекомендується тестування фасувального автомата на продукті замовника для підтвердження стабільної роботи обраної конфігурації.

🔩 Запасні частини

Для фасувально-пакувального автомата АФ-1000-П доступні такі запасні частини та комплектуючі.

Основні запасні частини

• ТЕНи запаювальних губок

• Запаювальні губки (вертикальні та горизонтальні)

• Ножі

• Протяжний механізм у зборі

• Тяги запаювальних вузлів

• Блок керування верстатом

• Блоки живлення

• Реле

• Датчики

Додатково (для дозатора сипучих продуктів)

• Ваговий датчик

• Блок керування дозатором

• Віброгенератор / вібропривод

• Мотор заслінки

• Елементи бункера дозатора

Додатково (для дозатора рідких продуктів)

• Силіконові ущільнювачі клампових з’єднань

• Манжети армовані

• Силіконові кільця (робочого поршня)

• Герконові датчики

• Армований шланг для подачі продукту

• Вузли системи «стоп-крапля»

📌 Примітка:
Для замовлення запасних частин і підбору комплектуючих зв’яжіться з нашими фахівцями.
Підбір здійснюється з урахуванням моделі обладнання, типу дозатора та умов експлуатації.

📷 Фото та відео

У розділі представлені фото та відео фасувального автомата АФ-1000-П, що демонструють:

• загальний вигляд фасувального автомата, його компонування та органи керування;

• роботу вагового дозатора під час фасування сипучих продуктів;

• процес фасування сипучих продуктів у пакет типу «подушка»;

• роботу пневматичного дозатора (за наявності опції) для рідких продуктів (якщо встановлена комбінована комплектація);

• якість готових пакетиків.

📌 Примітка: можлива демонстрація роботи обладнання на продукті замовника (фото та/або відео за запитом).

⚙️ Порядок роботи

Фасувально-пакувальний автомат АФ-1000-П простий в експлуатації та не потребує спеціальної підготовки персоналу.
Навчання та консультації щодо запуску обладнання надаються виробником.

🔧 Підготовка та налаштування дозатора (сипучі продукти)

1. Продукт завантажується в бункер вагового дозатора.

2. Перевіряється коректність роботи дозувального вузла та стабільність подачі продукту.

3. Маса дози налаштовується через панель керування відповідно до заданого діапазону фасування.

4. За потреби регулюються параметри вібрації для забезпечення рівномірного дозування.

Під час фасування погано сипучих або пилових продуктів рекомендується використання віброгенератора труби-формувача.

🔧 Підготовка та налаштування дозатора (рідкі продукти — за комбінованої комплектації)

1. Забірна трубка пневматичного дозатора опускається у зовнішню ємність із продуктом.

2. Перевіряється герметичність з’єднань і коректність роботи дозатора.

3. Об’єм дози налаштовується відповідно до вимог фасування.

4. За потреби використовується система «стоп-крапля» для запобігання підтіканням.

🔥 Налаштування формувального та запаювального вузлів

1. Пакувальна плівка заправляється в машину через трубу-формувач (лійку).

2. Під час роботи з плівкою з друкованим рисунком налаштовується зчитувач міток для точного позиціонування під час різання.

3. Вмикається нагрів вертикальних і горизонтальних запаювальних губок.

4. Температура запаювання підбирається дослідним шляхом залежно від типу плівки.

5. Виконуються тестові протяжки без продукту для перевірки якості шва та різання.

▶️ Робота обладнання

1. Для запуску автоматичного режиму натисніть кнопку «СТАРТ».

2. Фасування та формування пакетів виконуються в автоматичному режимі.

3. Для зупинки обладнання натисніть кнопку «СТОП».

У процесі роботи рекомендовано:

• контролювати якість запаювання та геометрію пакетів;

• періодично перевіряти масу готових пакетів контрольними вагами;

• стежити за наявністю продукту в бункері та станом пакувальної плівки.

🧪 Контроль і коригування

У разі зміни продукту, маси дози або типу пакувальної плівки рекомендовано:

• виконати повторне налаштування дозатора;

• відкоригувати температуру та час запаювання;

• провести тестове фасування до досягнення стабільного результату.

🏭 Виробництво

Фасувально-пакувальний автомат АФ-1000-П виготовляється на власних виробничих потужностях
НПО «Гідромаш-1» (Україна).

У процесі виробництва використовуються:

• сучасні обробні центри з ЧПУ для виготовлення механічних вузлів;

• лазерне різання та згинання металу для точної геометрії елементів конструкції;

• технології складання, що забезпечують стабільну повторюваність і надійність обладнання.

Кожен автомат проходить складання, попереднє налаштування та контроль якості перед відвантаженням замовнику.

🛠 Сервіс

Сервісне обслуговування обладнання здійснюється власним сервісом виробника —
НПО «Гідромаш-1».

У межах сервісної підтримки надається:

• консультація спеціаліста з підбору та налаштування обладнання;

• допомога у запуску та налагодженні під конкретний продукт;

• дистанційна технічна підтримка в процесі експлуатації;

• діагностика та усунення несправностей;

• постачання запасних частин і витратних матеріалів.

За потреби можлива демонстрація та тестування обладнання на продукті замовника.

🛡 Гарантія

На фасувально-пакувальний автомат АФ-1000-П надається гарантія 12 місяців.

Гарантійні зобов'язання поширюються за умови дотримання правил експлуатації та регламентного обслуговування.
Гарантійне та післягарантійне обслуговування виконується власним сервісом виробника з технічною та консультаційною підтримкою замовника.

📦 Комплектація поставки

До базової комплектації фасувально-пакувального автомата АФ-1000-П входить:

• фасувально-пакувальний автомат АФ-1000-П у зборі;

• дозувальний вузол для фасування сипучих продуктів (ваговий);

• бункер для продукту місткістю 50 л;

• труба-формувач пакета (лійка) під обрану ширину плівки;

• протяжний механізм пакувальної плівки;

• комплект запаювальних губок;

• комплект ножів;

• блок керування обладнанням;

• інструкція з експлуатації;

• гарантійний талон.

Додаткове обладнання та комплектуючі (датувальник, датчик міток, вібровузол труби-формувача, другий дозатор для рідких продуктів тощо) постачаються за погодженням і підбираються індивідуально під продукт і формат упаковки.

❓ Часті запитання (FAQ)

Ви є виробником фасувального автомата АФ-1000-П?

Так. Фасувально-пакувальний автомат АФ-1000-П виготовляється на власних виробничих потужностях НПО «Гідромаш-1» (Україна). Виробник забезпечує сервісне обслуговування, постачання запасних частин і технічну підтримку.

Для яких продуктів підходить АФ-1000-П?

Автомат призначений для фасування сухих сипучих і гранульованих продуктів у пакети типу «подушка».
За комбінованої комплектації можливе фасування рідких і густих продуктів із використанням другого дозатора.

Чи можна змінити формат пакета?

Так. Формат пакета налаштовується під задачі замовника.
Ширина пакета залежить від ширини пакувальної плівки та використовуваної труби-формувача, довжина пакета задається програмно.

Чи підходить автомат для фасування пилячих продуктів?

Фасування пилячих продуктів можливе з обмеженнями.
Обмеження пов'язані з типом пакувальної плівки: поліпропіленова плівка (BOPP) може не забезпечувати стабільне запаювання за наявності пилу, тоді як ламіновані плівки PET/PE забезпечують більш надійний шов. Рекомендовано попереднє тестування.

Чи можна фасувати 2 кг продукту?

Так, фасування до 2 кг можливе.
Ваговий бункер дозатора розрахований на завантаження до 3 кг продукту.
Для фасування 2 кг потрібна заміна панелі керування дозатором.
Для пакування більшої ваги рекомендовано використовувати ламіновану плівку PET/PE, що забезпечує більш надійне запаювання.

Чи можна протестувати обладнання перед покупкою?

Так. Можлива демонстрація та тестування роботи обладнання на продукті та пакувальній плівці замовника.