🔹 Кратко о машине
🏭 Производитель: НПО «Гидромаш-1» (Украина)
🌾 Назначение: фасовка сыпучих продуктов массой до 1 кг
📦 Тип упаковки: пакет «подушка» (продольный задний шов)
⚙️ Тип дозатора: весовой (для сыпучих продуктов)
📏 Диапазон фасовки: 100–1000 г
🛠 Сервис: собственный сервис производителя
🔩 Запчасти: перечень запасных частей
🧪 Тестирование: возможна проверка оборудования на продукте заказчика
👨🔧 Консультация: помощь в подборе и настройке оборудования
⚙️ Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Наименование изделия | Фасовочно-упаковочный автомат |
| Модель | АФ-1000-П |
| Производитель | НПО «Гидромаш-1» |
| Страна производства | Украина |
| Назначение | Фасовка сыпучих продуктов |
| Тип упаковки | Пакет «подушка» |
| Диапазон фасовки | 100–1000 г |
| Точность фасовки | ±1–2 г (зависит от скорости) |
| Скорость фасовки | 10–15 циклов/мин |
| Фасовка пылящих продуктов | Да (с ограничениями) |
| Тип дозатора | Весовой |
| Ёмкость бункера | 50 л |
| Ширина плёнки | от 20 до 50 см |
| Ширина пакета | до 24 см |
| Длина пакета | 1–30 см (задаётся программно) |
| Упаковочный материал | Полипропилен (BOPP), ламинированные плёнки PET/PE и др. |
| Материал деталей, соприкасающихся с продуктом | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Электропитание | 220 В |
| Потребляемая мощность | до 450 Вт |
| Подключение сжатого воздуха | Не требуется |
| Датировщик | Опция |
| Считыватель меток | Опция |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 52 × 60 × 210 см |
| Масса оборудования | около 80 кг |
| Гарантия | 12 месяцев |
📝 Примечания
-
Фактическая скорость и точность фасовки зависят от свойств продукта (фракция, сыпучесть, однородность).
-
Фасовка пылящих продуктов допускается с ограничениями по типу упаковочной плёнки.
Полипропиленовая плёнка (BOPP) может не обеспечивать стабильную запайку при наличии большого количества пыли в зоне шва.
Ламинированные плёнки PET/PE лучше справляются с пылью и обеспечивают более надёжную запайку. -
Ширина пакета рассчитывается по формуле:
ширина пакета = (ширина плёнки ÷ 2) − 1 см (на продольный шов).
Пример: при ширине плёнки 50 см → 50 ÷ 2 − 1 = 24 см. -
Для изменения ширины пакета используется упаковочная плёнка соответствующей ширины и меняется труба-формирователь (лейка).
-
Длина пакета задаётся программно и может изменяться без механической перенастройки оборудования.
-
Подключение компрессора не требуется.
-
Для подбора оптимальной упаковочной плёнки и режимов работы рекомендуется предварительное тестирование оборудования на продукте заказчика.
🔧 Дополнительное оборудование
💰 Стоимость дополнительного оборудования
| Наименование | Описание | Цена |
|---|---|---|
| Датировщик | Нанесение даты изготовления и номера партии на упаковку | 19 000 грн |
| Считыватель меток | Работа с плёнкой с печатным рисунком, точное позиционирование пакета | 7 000 грн |
| Труба-формирователь пакета (лейка) | Формирование пакета «подушка» под заданную ширину плёнки | 20 000 грн |
| Виброузел трубы-формирователя | Вибрация лейки для стабильного прохождения продукта | 20 000 грн |
| Отводящий конвейер | Приём и отвод готовых пакетов из зоны фасовки | 64 900 грн |
🧠 Описание и назначение
Датировщик
Используется для нанесения даты производства и номера партии непосредственно на упаковку в процессе фасовки.
Обеспечивает чёткую и устойчивую маркировку готовой продукции.
Считыватель меток
Применяется при использовании упаковочной плёнки с печатным рисунком.
Обеспечивает точное позиционирование плёнки при формировании и резке пакета, стабильную длину и корректное расположение изображения.
Труба-формирователь пакета (лейка)
Предназначена для формирования пакета типа «подушка» и направления упаковочной плёнки в зону фасовки.
Подбирается под конкретную ширину упаковочной плёнки.
При изменении ширины пакета требуется замена трубы-формирователя на соответствующий типоразмер.
Виброузел трубы-формирователя
Используется при фасовке плохо сыпучих, мелкофракционных или склонных к зависанию продуктов.
Передаёт вибрацию на трубу-формирователь (лейку), предотвращая зависание продукта и обеспечивая стабильное заполнение пакета.
Рекомендуется для муки, специй, сухих смесей и других продуктов с пониженной сыпучестью.
Отводящий конвейер
Предназначен для приёма и отвода готовых пакетов из зоны фасовки в зону сбора продукции.
Снижает нагрузку на оператора и повышает стабильность работы фасовочной линии.
Скорость конвейера может синхронизироваться с работой фасовочного автомата.
🔁 Комбинированная комплектация (два дозатора)
Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-П может поставляться в комбинированной комплектации с двумя дозирующими узлами, что позволяет использовать одно оборудование для фасовки как сыпучих, так и жидких продуктов.
В рамках комбинированной комплектации устанавливаются:
-
весовой дозатор — для фасовки сухих сыпучих и гранулированных продуктов;
-
пневматический дозатор — для фасовки жидких и густых продуктов.
Комбинированная комплектация позволяет:
-
фасовать разные типы продукции на одном станке;
-
быстро переходить от сыпучих продуктов к жидким без замены оборудования;
-
сократить затраты на закупку отдельного фасовочного автомата;
-
расширить ассортимент фасуемой продукции.
Конфигурация дозирующих узлов подбирается индивидуально — с учётом типа продукта, диапазона фасовки, вязкости, требуемой точности и формата упаковки.
Перед поставкой оборудования рекомендуется тестирование фасовочного автомата на продукте заказчика для подтверждения стабильной работы выбранной конфигурации.
🔩 Запасные части
Для фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-П доступны следующие запасные части и комплектующие.
Основные запасные части
-
ТЭНы запаечных губок
-
Запаечные губки (вертикальные и горизонтальные)
-
Ножи
-
Протяжной механизм в сборе
-
Тяги запаечных узлов
-
Блок управления станком
-
Блоки питания
-
Реле
-
Датчики
Дополнительно (для дозатора сыпучих продуктов)
-
Весовой датчик
-
Блок управления дозатором
-
Виброгенератор / вибропривод
-
Мотор створки
-
Элементы бункера дозатора
Дополнительно (для дозатора жидких продуктов)
-
Силиконовые уплотнители кламповых соединений
-
Манжеты армированные
-
Силиконовые кольца (рабочего поршня)
-
Герконовые датчики
-
Армированный шланг для подачи продукта
-
Узлы системы «стоп-капля»
📌 Примечание:
Для заказа запасных частей и подбора комплектующих свяжитесь с нашими специалистами.
Подбор осуществляется с учётом модели оборудования, типа дозатора и условий эксплуатации.
📷 Фото и видео
В разделе представлены фото и видео фасовочного автомата АФ-1000-П, демонстрирующие:
-
общий вид фасовочного автомата, его компоновку и органы управления;
-
работу весового дозатора при фасовке сыпучих продуктов;
-
процесс фасовки сыпучих продуктов в пакет типа «подушка»;
-
работу пневматического дозатора (при наличии опции) для жидких продуктов (если установлена комбинированная комплектация);
-
качество готовых пакетиков.



📌 Примечание: возможна демонстрация работы оборудования на продукте заказчика (фото и/или видео по запросу).
⚙️ Порядок работы
Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-П прост в эксплуатации и не требует специальной подготовки персонала.
Обучение и консультации по запуску оборудования предоставляются производителем.
🔧 Подготовка и настройка дозатора (сыпучие продукты)
-
Продукт загружается в бункер весового дозатора.
-
Проверяется корректность работы дозирующего узла и стабильность подачи продукта.
-
Масса дозы настраивается через панель управления в соответствии с заданным диапазоном фасовки.
-
При необходимости регулируются параметры вибрации для обеспечения равномерного дозирования.
При фасовке плохо сыпучих или пылящих продуктов рекомендуется использование виброгенератора трубы-формирователя.
🔧 Подготовка и настройка дозатора (жидкие продукты — при комбинированной комплектации)
-
Заборная трубка пневматического дозатора опускается во внешнюю ёмкость с продуктом.
-
Проверяется герметичность соединений и корректность работы дозатора.
-
Объём дозы настраивается в соответствии с требованиями фасовки.
-
При необходимости используется система «стоп-капля» для предотвращения подтеканий.
🔥 Настройка формирующего и запаечного узлов
-
Упаковочная плёнка заправляется в станок через трубу-формирователь (лейку).
-
При работе с плёнкой с печатным рисунком настраивается считыватель меток для точного позиционирования при резке.
-
Включается нагрев вертикальных и горизонтальных запаечных губок.
-
Температура запайки подбирается опытным путём в зависимости от типа плёнки.
-
Выполняются тестовые протяжки без продукта для проверки качества шва и резки.
▶️ Работа оборудования
-
Для запуска автоматического режима нажмите кнопку «СТАРТ».
-
Фасовка и формирование пакетов выполняются в автоматическом режиме.
-
Для остановки оборудования нажмите кнопку «СТОП».
В процессе работы рекомендуется:
-
контролировать качество запайки и геометрию пакетов;
-
периодически проверять массу готовых пакетов контрольными весами;
-
следить за наличием продукта в бункере и состоянием упаковочной плёнки.
🧪 Контроль и корректировка
При смене продукта, массы дозы или типа упаковочной плёнки рекомендуется:
-
выполнить повторную настройку дозатора;
-
скорректировать температуру и время запайки;
-
провести тестовую фасовку до достижения стабильного результата.
🏭 Производство
Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-П изготавливается на собственных производственных мощностях
НПО «Гидромаш-1» (Украина).
В процессе производства используются:
-
современные обрабатывающие центры с ЧПУ для изготовления механических узлов;
-
лазерная резка и гибка металла для точной геометрии элементов конструкции;
-
технологии сборки, обеспечивающие стабильную повторяемость и надёжность оборудования.
Каждый автомат проходит сборку, предварительную настройку и контроль качества перед отгрузкой заказчику.

🛠 Сервис
Сервисное обслуживание оборудования осуществляется собственным сервисом производителя —
НПО «Гидромаш-1».
В рамках сервисной поддержки предоставляется:
-
консультация специалиста по подбору и настройке оборудования;
-
помощь в запуске и наладке под конкретный продукт;
-
дистанционная техническая поддержка в процессе эксплуатации;
-
диагностика и устранение неисправностей;
-
поставка запасных частей и расходных материалов.
При необходимости возможна демонстрация и тестирование оборудования на продукте заказчика.
🛡 Гарантия
На фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-П предоставляется гарантия 12 месяцев.
Гарантийные обязательства распространяются при условии соблюдения правил эксплуатации и регламентного обслуживания.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание выполняется собственным сервисом производителя с технической и консультационной поддержкой заказчика.
📦 Комплектация поставки
В базовую комплектацию фасовочно-упаковочного автомата АФ-1000-П входит:
-
фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-П в сборе;
-
дозирующий узел для фасовки сыпучих продуктов (весовой);
-
бункер для продукта ёмкостью 50 л;
-
труба-формирователь пакета (лейка) под выбранную ширину плёнки;
-
протяжной механизм упаковочной плёнки;
-
комплект запаечных губок;
-
комплект ножей;
-
блок управления оборудованием;
-
инструкция по эксплуатации;
-
гарантийный талон.
Дополнительное оборудование и комплектующие (датировщик, датчик меток, виброузел трубы-формирователя, второй дозатор для жидких продуктов и др.) поставляются по согласованию и подбираются индивидуально под продукт и формат упаковки.
❓ Частые вопросы (FAQ)
Вы являетесь производителем фасовочного автомата АФ-1000-П?
Да. Фасовочно-упаковочный автомат АФ-1000-П изготавливается на собственных производственных мощностях НПО «Гидромаш-1» (Украина). Производитель обеспечивает сервисное обслуживание, поставку запасных частей и техническую поддержку.
Для каких продуктов подходит АФ-1000-П?
Автомат предназначен для фасовки сухих сыпучих и гранулированных продуктов в пакеты типа «подушка».
При комбинированной комплектации возможна фасовка жидких и густых продуктов с использованием второго дозатора.
Можно ли изменить формат пакета?
Да. Формат пакета настраивается под задачи заказчика.
Ширина пакета зависит от ширины упаковочной плёнки и используемой трубы-формирователя, длина пакета задаётся программно.
Подходит ли автомат для фасовки пылящих продуктов?
Фасовка пылящих продуктов возможна с ограничениями.
Ограничения связаны с типом упаковочной плёнки: полипропиленовая плёнка (BOPP) может не обеспечивать стабильную запайку при наличии пыли, тогда как ламинированные плёнки PET/PE обеспечивают более надёжный шов. Рекомендуется предварительное тестирование.
Можно ли фасовать 2 кг продукта?
Да, фасовка до 2 кг возможна.
Весовой бункер дозатора рассчитан на загрузку до 3 кг продукта.
Для фасовки 2 кг требуется замена панели управления дозатором.
Для упаковки крупного веса рекомендуется использовать ламинированную плёнку PET/PE, обеспечивающую более надёжную запайку.
Можно ли протестировать оборудование перед покупкой?
Да. Возможна демонстрация и тестирование работы оборудования на продукте и упаковочной плёнке заказчика.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Гидромаш-1 |
| Страна производитель | Украина |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Гарантийный срок | 12 мес |
| Пользовательские характеристики | |
| Состояние | Новое |
- Цена: от 179 000 ₴






